Contrôle qualité 100 % interne

Chaque robinet fini est testé sous haute pression d'air et d'eau. Nous vérifions l'absence de fuites avant d'emballer votre commande.

Nous ouvrons et fermons les cartouches en céramique plus de 500 000 fois. Cela prouve leur durabilité pendant des années, même dans le cadre de projets commerciaux intensifs.

Nous contrôlons chaque étape, de l'acier brut à l'emballage final. Ce processus rigoureux nous permet de maintenir un taux de défauts inférieur à 1 % pour toutes les commandes en gros.

Notre système enregistre toutes les données de production. Si vous constatez un défaut de fabrication, nous utilisons le numéro de lot pour identifier la date exacte et corriger rapidement la cause du problème.

We use our own lab to test new OEM designs and daily production. We push materials to their limits before mass production starts.

We use spectrometers to scan raw metal batches. This checks the exact chromium and nickel levels for INOX 304/316 standards. Bad alloys are rejected before CNC usinage.

We put finished parts into salt spray chambers. This tests how well our PVD and electroplated coatings resist rust and moisture over time.

Les stations de test injectent de l'eau à haute pression à travers le corps du robinet. Cela permet de déterminer la limite de rupture physique et de repérer les points faibles des soudures ou des filetages.

Les machines ouvrent et ferment de manière répétée les cartouches internes sous pression d'eau. Cela permet de tester la friction et l'usure à long terme des pièces mobiles.

Nous contrôlons la qualité à quatre étapes spécifiques afin de garantir la stabilité de notre production.

We check all raw materials and parts when they arrive. We scan the INOX 304/316 steel to confirm its purity. We also measure the cartridges and aerators to make sure they match our exact drawings before assembly.

IPQC checks the parts while the machines are running. We measure the threads and water channels of CNC parts. On the assembly line, supervisors check the tools and make sure every piece fits correctly.

We test every assembled faucet before packing. We run high-pressure air and water through the units to find any leaks. Workers also check the surface under bright lights to find scratches or bad PVD se termine.

Notre équipe effectue un dernier contrôle aléatoire avant l'expédition. Nous ouvrons les cartons pour vérifier les étiquettes, l'emballage en mousse et l'épaisseur du plaquage. Ainsi, votre commande en gros est conforme à ce que vous avez commandé.

Nous fabriquons des produits conformes aux législations locales. Nous utilisons des composants de marques reconnues pour vous permettre de vendre en toute sécurité partout.

Our Solid INOX 304 products have active cUPC, WaterMark, CE, WRAS et ACS marks. This proves our materials are safe and legal. You can sell them to home buyers or big building projects without legal risks.

We use famous brands for the moving parts inside the faucet. Our lines use Sedal or Vernet cartouches et suisses Neoperl aerators. This stops leaks and makes it very easy for local plumbers to find spare parts.

We hide nothing. You can hire SGS, TÜV, Intertek to check your goods before shipment. We will open our production lines and test reports for your inspectors to see.

Consultez nos données de laboratoire internes ou planifiez un audit de vos installations. Nous fournissons la documentation et l'accès opérationnel nécessaires à votre processus d'évaluation des fournisseurs.