Del proyecto inicial a la distribución global:
El proceso de ingeniería OEM/ODM

Sin conjeturas. Sin fugas de propiedad intelectual. Ofrecemos una hoja de ruta de fabricación OEM/ODM altamente transparente y basada en datos para marcas globales de artículos sanitarios.
Descubra cómo transformamos sus conceptos arquitectónicos en colecciones de baño y cocina listas para el mercado, fabricadas en acero inoxidable macizo INOX 304/316 y latón DZR de primera calidad, con absoluta precisión y estricto cumplimiento de las normas.

Un enfoque sistemático para la fabricación privada de moldes

firma de contrato

Paso 1: Iniciación del acuerdo de confidencialidad y auditoría del plan maestro

  • La protección de la propiedad intelectual es lo primero: Acuerdos de confidencialidad (NDA) legalmente vinculantes firmados antes de compartir cualquier archivo CAD.

  • Auditoría de viabilidad CAD: Revisión técnica experta para la optimización del mecanizado CNC y la integridad de los conductos fluviales.

  • Control de conformidad: Espesor de pared y cálculos estructurales para garantizar la autenticidad cUPC, CE o marca de agua cumplimiento de la prueba de ráfaga.

proceso de corte láser de materia prima

Paso 2: Prototipado rápido 3D y especificación de materiales

  • Plazo de entrega: 10-15 días Entrega rápida de prototipos físicos a escala 1:1 fabricados mediante resina SLA o mecanizado CNC.

  • Verificación física: Permitir que su equipo pruebe la ergonomía táctil, el alcance del caño y el espacio libre del lavabo antes del montaje de las herramientas.

  • Finalización del material: Fijación segura del sustrato principal, ya sea acero inoxidable macizo 100% libre de plomo o latón de bajo contenido en plomo de primera calidad.

Proceso de OEM / ODM

Paso 3: Herramientas de precisión y producción piloto (lote de prueba)

  • Herramientas de moldeo privadas: Creación de moldes de alta precisión, reservada exclusivamente para los diseños patentados de su marca.

  • Prueba piloto (50-100 unidades): Un pequeño lote de prueba OEM/ODM para verificar rigurosamente las tolerancias dimensionales y la fluidez del ensamblaje.

  • Pruebas de estrés en laboratorio: Las unidades piloto se someten a pruebas de ruptura hidrostática y a pruebas de vida útil del cartucho de 500,000 ciclos para garantizar la ausencia total de microfugas.

proceso de galvanoplastia del grifo

Paso 4: Producción en masa e ingeniería de superficies

  • Mecanizado automatizado: El pulido robótico y la soldadura láser especializada garantizan una consistencia exacta entre lotes.

  • Acabados avanzados: Ejecutando personalizado PVD (deposición física de vapor) o galvanoplastia de calidad comercial según sus especificaciones Pantone/RAL.

  • Verificación IQC al 100%: Cada lote de producto terminado debe pasar una prueba de niebla salina ácida (ASS) de 24 horas antes del ensamblaje final de la válvula.

Embalaje del producto columna de ducha OEM ECO v2

Paso 5: Embalaje de marca blanca y logística global

  • Etiquetado blanco listo para la venta al por menor: Grabado láser de precisión del logotipo en grifos y placas embellecedoras.

  • Embalaje personalizado: Proteja sus accesorios con cajas de colores ecológicos personalizadas e inserciones de espuma troqueladas a medida.

  • Transporte global: Consolidación de contenedores sin interrupciones para productos de diferentes marcas (20 pies/40 pies HQ) y envío directo FOB Jiangmen/Shenzhen.

Preguntas frecuentes sobre la fabricación OEM

Usted conserva el 100% de la propiedad. Una vez abonados los costes iniciales de utillaje y moldes, los moldes físicos y los derechos exclusivos de producción pertenecen por completo a su marca. Lanerdi Actuamos exclusivamente como su fabricante por contrato. Jamás incluiremos sus diseños privados en nuestros catálogos públicos.

Para un diseño de molde personalizado completamente nuevo, el plazo total suele ser de 60 a 90 días. Esto incluye de 10 a 15 días para la creación de prototipos, de 25 a 30 días para la fabricación de herramientas y pruebas piloto, y de 35 a 45 días para la producción en masa y los tratamientos superficiales PVD.

El cumplimiento normativo se garantiza desde el primer día. Durante la fase de auditoría de planos (Paso 1), nuestros ingenieros preconfiguran los conductos internos para que sean compatibles con componentes con certificación internacional, como cartuchos Sedal/Vernet y restrictoras de flujo Neoperl, lo que garantiza que el producto final supere fácilmente las pruebas de laboratorio cUPC, CE, WaterMark o ACS.

Para amortizar los costes de configuración de la programación CNC, las herramientas y los moldes de fundición específicos, la cantidad mínima de pedido (MOQ) para proyectos de moldes personalizados suele ser de entre 300 y 500 piezas por referencia, dependiendo de la complejidad de la geometría arquitectónica y del material seleccionado (latón frente a acero inoxidable).

Envíe su proyecto OEM/ODM para una revisión de viabilidad.

¿Listo para expandir tu marca? Sube tus archivos CAD 2D/3D o bocetos conceptuales a continuación.
Nuestro ingeniero jefe le devolverá un acuerdo de confidencialidad firmado y un informe preliminar de viabilidad de fabricación en un plazo de 48 horas.